冷凝+吸附法油气回收装置

　　油气回收的必要性：

　　随着全球环境恶化和环保意识增强，我国相继出台了一系列环保政策，强制性规定必须设置油气回收系统对储罐和装卸车、船等储运设施挥发的油气进行回收利用，防止大气污染。

　　冷凝吸附法技术原理：

　　冷凝+吸附工艺组合首先将油气冷凝至-60℃(可分两级冷却)，C3以上的烷烃基本冷凝回收，回收率达80-85%，剩余少量的烷烃到吸附系统进行吸附回收处理，吸附后合格达标的空气排放;脱附后少量油气回到系统入口循环。回收率可达97%以上。制冷温度的设定根据不同的工况设计制定。

　　冷凝吸附法应用范围：

　　1.炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统

　　2.油田伴生气回收系统

　　3.苯类、甲醇等化工气体的分离与回收

　　4.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收

　　冷凝+吸附法装置的主要配置

　　主要包含制冷机组、 冷箱、 吸附罐、 真空泵、输油泵等。

　　自控： 电气可执行器件、 PLC可程控系统。

　　冷凝吸附法的特点是：

　　活性炭的低负荷吸附效率高、性质稳定， 保证设 备的长期稳定运行和较高的回收率。

　　真空泵的脱附效果强， 保证设备的循环使用效率。

　　使用PLC控制及变频调节技术实现油气收集、冷凝液化、油水分离凝析油输送入库的全过程自动控制。制冷机组变工况调节和系统经济运行。

　　工艺简单，安全性高，整体操作过程处于低压、低温状态火灾隐患极小;自动化控制水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工艺组合采用了两种方法的优势，扬长避短，科学搭配。

　　冷凝系统的制冷温度最低-60℃ ，无需深冷真正做到节能减排的目标。

　　油气回收“吸附+吸收法”系统装置应用邻域与场景

　　炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统